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勤卓科技教您鋅合金的鹽霧腐蝕試驗方法
點擊次數:2238 更新時間:2014-04-17

試驗目的:通過對鍍鋅等鋅合金材料的鹽霧腐蝕試驗,我們得知其表面電鍍層的外觀變化包括變色、失光,覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等性能并進行結果判定。

1.試驗標準
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB/T 6464-2002 金屬及其覆蓋層 大氣腐蝕試驗 現場試驗的一般要求

2.試驗設備
HK-60W 鹽霧腐蝕試驗箱
 
3.測試產品名
接頭裝配(本文以此為例,其它鋅合金產品均適用本方法)



新的部件圖片如下(表面電鍍鋅,很亮,基體鋅合金):


4.試驗
 

         *個部件鹽霧10小時后沒有光亮處了,全體被腐蝕,我評級10/0級,按照GB/T6464-2002評的,保護評級/外觀評級。



        第二個部件經過鹽霧72個小時后連接螺母還是光亮的,不過有10%的點蝕;表面處理電鍍鋅對基體金屬呈陽極性,覆蓋層形成了大量的腐蝕產物,分不清覆蓋層是否破壞了,難以評價出真實的保護評級數;鎖緊螺母有5%黃繡,認為是基體腐蝕,鎖緊螺母評級4/0。
 
5.鹽霧試驗檢查方法及判定基準
      判定方法:測定面腐蝕狀況測定,可依照GB/T 6464-2002標準施行?;蛴少I賣雙方事先協定之方法判定之。
 
6.外觀評級
      像鍍鋅等對底材呈陽性的電鍍層,其表面的外觀變化包括變色、失光,覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等。把其產生的各種變化分成A~I等共9個級別,各級外觀的變化如下表所示。對鍍層的評級可參照表中所列現象進行評定。

          等級與外觀

外觀評級樣品表面外觀的變化
*無變化
B級輕微到中度的變色
C級嚴重變色或極輕微的失光
D級輕微的失光或出現極輕微的腐蝕產物
E級嚴重失光,或試樣表面局部有薄層的腐蝕產物或點蝕
F級有腐蝕產物或點蝕,且其中之一種分布在整個試樣表面上
G級整個表滿上布有厚的腐蝕產物或點蝕,并有深的點蝕
H級整個表面布有非常厚的腐蝕產物和點蝕,并有深的點蝕
I級出現基體金屬腐蝕

 

7.腐蝕評級

金屬鍍層的腐蝕評級是根據腐蝕缺陷所占總面積的百分數,按下列公式計算而得到:

R=3(2—lg A)
式中 R-腐蝕評級數(為一修約的整數)
A-    腐蝕缺陷所占總面積的百分數。

根據上述公式,可得到腐蝕缺陷面積(%)與腐蝕評級值的關系如下:


腐蝕評級與缺陷面積

缺陷面積%腐蝕評級缺陷面積(%)腐蝕評級
無缺陷10>2.5~54
≤0.19>5~103
>0.1~0.258>10~252
>0.25~0.57>25~501
>0.5~1.06>500
>1.0~2.55